O Diagrama de Causa-e-Efeito, também conhecido como Diagrama Ishikawa ou Diagrama Espinha de Peixe, é uma ferramenta utilizada no Controle Estatístico de Processos (CEP) para identificar e analisar as possíveis causas de um problema ou de uma variação num processo de uma empresa.
Esta ferramenta foi desenvolvida pelo engenheiro japonês Kaoru Ishikawa, nos anos 60, e é amplamente utilizada até hoje em diversos setores e empresas em todo mundo. O diagrama é chamado de “espinha de peixe” porque sua forma se assemelha à espinha de um peixe, com a espinha a representar o problema e as ramificações representando as possíveis causas.
A construção do diagrama envolve a criação de um mapa lógico das causas potenciais do problema, o que permite que as empresas identifiquem as causas mais prováveis e, assim, concentrem seus esforços de solução nessas áreas.
Exemplo de um Diagrama Ishikawa
Um exemplo de Diagrama de Causa-e-Efeito, ou Diagrama Ishikawa, é um diagrama utilizado num processo de produção de uma indústria alimentar para identificar as possíveis causas de variação no sabor de um determinado produto.
Problema: Sabor inconsistente
Nesse caso, o problema seria o sabor inconsistente do produto, o que pode levar a insatisfação dos clientes e prejuízos financeiros para a empresa.
As categorias de causas poderiam ser:
- matéria-prima,
- processo,
- equipamentos,
- mão-de-obra e
- meio ambiente.
Com base nestas categorias, a equipa responsável pelo processo poderia realizar um brainstorming para identificar as possíveis causas em cada uma delas, como: qualidade da matéria-prima, temperatura do processo, manutenção inadequada dos equipamentos, falta de formação da equipa e condições ambientais inadequadas.
Com essas causas identificadas, é possível estruturar o diagrama, colocando o problema no topo e as categorias de causas em forma de ramificações.
Em seguida, é necessário analisar e priorizar as causas, identificando aquelas que têm maior probabilidade de estar a causar o problema.
Com a análise concluída, a equipe responsável pelo processo poderá concentrar os seus esforços na solução das causas identificadas, como a melhoria da qualidade da matéria-prima, a adoção de processos de controle de temperatura mais rigorosos, a realização de manutenção preventiva dos equipamentos, a formação da equipe em práticas de produção adequadas e a identificação e controle das condições ambientais que possam estar a afetar o sabor do produto.
Construindo um diagrama de causa-e-efeito
Para construir o diagrama, é necessário seguir os seguintes passos:
- Definir o problema: o primeiro passo é definir claramente o problema que precisa de ser resolvido.
- Identificar as categorias de causas: em seguida, é necessário identificar as categorias de possíveis causas relacionadas com o problema, como pessoas, processos, materiais, equipamentos, entre outras.
- Brainstorming: posteriormente, é necessário realizar um brainstorming para identificar as possíveis causas em cada uma das categorias identificadas.
- Estruturação do diagrama: com as causas identificadas, chegou a altura de estruturar o diagrama, colocando o problema no topo e as categorias de causas em forma de ramificações.
- Análise e priorização das causas: finalmente, é necessário analisar e atribuir prioridades às causas, identificando aquelas que têm maior probabilidade de estar na origem do problema e, assim, concentrar os esforços de solução nessas áreas.
O Diagrama de Causa-e-Efeito é uma ferramenta poderosa para a identificação e resolução de problemas em processos empresariais, pois permite que as empresas visualizem todas as possíveis causas de um problema e as relacionem com o problema em questão. Com isso, as empresas podem direcionar os seus esforços para as áreas mais relevantes e, assim, melhorar a qualidade e eficiência dos seus processos.
